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电主轴维修工艺的要点

1、根据电主轴的损坏状态，测量静态、动态径向跳动及抬起间隔和轴向窜动量。

2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损环境。

3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与浮筒的内孔保持0.004~0.008mm的空隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的缝隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入浮筒的配合为***好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。HSKcnc主轴维修

4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。

5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度条件。整个安装过程利用专用工具，以消除安装误差，保证安装质量。

6、当圆筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可使用局部电镀法进行补偿再研磨至条件，轴颈处也可采取此法。HSKcnc主轴维修

7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度需求很高，可以使用涂色法检查接触情事。若接触率lt;80%，可研磨端面，使之达到垂直度条件。此项工作很重要，它的精度会感i染磨床主轴接长杆的径向跳动，从而感i染到磨削工件的表面粗糙度。

8、安装后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起空隙，直至达到安装工艺需求

9、在机器实际运转条件下，排除安装、机器运转时的热变形等因素的感i染，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。HSKcnc主轴维修

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电主轴维护与***知识

电主轴元件的保护与养护

电主轴是数控机床、车床机械有些中的主要构成元件，首要由电主轴、主轴准停设备、主动夹紧和切屑铲除设备构成。数控机床主轴构件的平滑、冷却与密封是机床操纵和保护过程中十分需求重视的几个疑问。

由于杰出的平滑作用，可以下降的作业热度和延伸采取寿命；所以，在对电主轴的操作过程中一定要瞩目低速时，通用油脂、油液循环光滑；高速时选择油雾、油气平滑格式。可是，在采取油脂平滑时，主轴的封入量一般为空间容积的10％，切忌随意填满，由于油脂过多，会加重主轴发热。关于油液循环光滑，在操作使用中要做到每天查看主轴平滑恒温油箱，看油量是不是足够，假如油量不行，则应及时添加细腻油；一起要注目查看平滑油热度规模是不是适宜。HSKcnc主轴维修

在出产运作应用过程中，为了保证主轴有杰出的细腻，削减摩擦发热，一起又能把主轴组件的热量带走，一般采取循环式细腻体系，用液压泵强力供油平滑，使用油温操控器操控油箱油液热度。高i档数控机床电主轴选择了高i档油脂封存格式平滑，每加一次油脂可以操纵7～10年。新型的细腻冷却手段不单要削减温升，还要削减内外圈的温差，以保证主轴热变形小。

多见主轴平滑点子有两种，油气细腻手法近似于油雾平滑点子，但油雾细腻方式是接连供应油雾，而油气平滑则是定时定量地把油雾送进空地中，这样既完成了油雾细腻，又防止了油雾太多而污染周围空气。喷注细腻方式是用较大流量的恒温油（每个3～4l/min）喷注到主轴，以到达细腻、冷却的目的。这里较大流量喷注的油有必要靠排油泵强制排油，而不是天然回流。一起，还要采纳专用的大容量高i精度恒温油箱，油温变动操控在±0.5℃。HSKcnc主轴维修

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高速电主轴轴承选型有什么误区？

高速轴系中的轴承，大多采用角接触球轴承，这类轴承同一外形尺寸(即内外径，宽度)，内部结构有很多种，如分普通角接触球轴承，高速角接触球轴承和超高速角接触球轴承，其中*大差别就是滚动体(球)的大小，普通角接触球轴承的球径*大。 　　

高速角接触球轴承的球径中等，超高速角接触球轴承的球径*小，其限转速递增，动负荷量(Cr)递减，除此以外，滚动体材料又可分为轴承钢钢球和陶瓷球两大类，保持架材料分为金属保持架和工程塑料保持架等。 　　HSKcnc主轴维修

还有接触角也分为15度，25度，30度，40度，60度等，为了得到不同的刚度，组配轴承的预紧力又分轻，中，重。总之，角接触球轴承的选型要比其它的通用轴承复杂的多。 　　

目前雕刻机电主轴轴承选型当中有限转速，动负荷容量，接触角，预紧力等的选择。但*主要的误选是限转速和动负荷容量选择时不能摆正两者的关系，出现的问题是限转速有余而动负荷容量不足，造成使用寿命缩短。更确切地说就是应该选用普通高速70系列而选用了H70系列。HSKcnc主轴维修

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为促进高i效率电动机的推广. ,欧盟与欧洲电机与电力电子制造商协会在199年达成协议，即电机行业根据欧盟积.极开展电动机系统节能工作的要求，自欧盟委i员会能源交通局的具体指导下，自愿制定和执行有关电动机能效水平的协议，所定的协议简称为“EU-CEMET协议”。EU-CEMET协议所覆盖的产品为全封闭扇冷型三相交流笼型异步电动机，功率范围从1.190kW,极数为2极和4极，电源为400V、50Hz、 连续定额，标准设计。HSKcnc主轴维修

鉴于电机系统具有巨大的节能潜力，美国从90年代就开始强制推行高i效电机。美国能源政策法令所规定的功率和转速范围与美国电机制造商协会的高i效电机效率标准NE?MA12- 10的指标相同。EPACT指标的效率较一般电动机的平均值升高了15.7个百分点, 11个规格效率平均提高了2.7个百分点,损耗分别下降了15%”“33%,平均下降了24%。为了克服电力供应的紧张状况,美国NEA在2001年与美国能源效率联盟联合制定了新的超高i效率电动机标准,即NEMAPremium标准。该标准的效率指标基本上反映了目前美国市场上超高i效率电动机的平均水平。该标准的实施为2011年美国超高i效电机的强制推行奠定坚实的基础。HSKcnc主轴维修